Máquinas de electroerosión de precisión
Taladrados iniciales. Microperforaciones. Perforaciones profundas. Perforaciones funcionales. Roscado por electroerosión. ELECTROEROSIÓN POR PENETRACIÓN
12 mm/minuto
Velocidad de arranque en metal duro
600 %
40 mm/minuto
una máquina para todas las aplicaciones
Taladrado de agujeros iniciales hasta 40 mm/min
Los agujeros iniciales pueden perforarse con un aporte de energía extremadamente reducido, lo que permite reducir los daños en las zonas periféricas y, con ello, disminuir considerablemente la probabilidad de fallo de las piezas de metal duro. Nuestras máquinas destacan por su altísima velocidad de perforación, de hasta 12 mm/min en metal duro y 40 mm/min en acero, y dan un nuevo significado a la expresión «perforación de agujeros iniciales».
microperforaciones a partir de Ø 0,06 mm
Todos los materiales conductores pueden mecanizarse de forma reproducible y con fiabilidad de proceso con un diámetro de electrodo de 0,05 mm, lo que resulta ideal para componentes de alta precisión en sectores sensibles. Los taladros de menos de Ø 0,3 mm, en los que otros fracasan, son para nosotros pan comido.
Perforaciones profundas con una relación de 300:1
Nuestras máquinas son ideales para realizar taladrados profundos de precisión con relaciones longitud-diámetro de hasta 300:1, algo que no es posible con las taladradoras de agujeros profundos convencionales.
agujeros funcionales complejos
La electroerosión por taladrado sin contacto permite realizar taladros con cualquier ángulo de entrada, lo que ofrece la máxima libertad de diseño para geometrías complejas.
Reducir el EDM a 50 A
Nuestras máquinas también son adecuadas para el fresado por electroerosión de roscas, cavidades o contornos de estampado. El generador de 50 A y la precisa tecnología de control permiten alcanzar tasas de arranque comparables a las de las máquinas de electroerosión por fresado clásicas.
Automatización y equipo auxiliar
Automatización
Cambiador automático de electrodos
Cambiador de electrodos de 6, 8 o 40 posiciones. De este modo, es posible realizar erosiones de patrones de taladrado complejos en menos tiempo, sin que sea necesario cambiar manualmente el electrodo.
Werkstück-Automatisierung
Erosión por electroerosión totalmente automatizada
Desde la interfaz hasta la solución integral: AGEMA ofrece la automatización adecuada para las piezas de trabajo, lo que permite alcanzar la máxima productividad con una intervención mínima del personal.
eje giratorio y oscilante
Mecanizado sin límites en la sala de máquinas
El dispositivo de división amplía nuestra máquina de electroerosión por perforación con uno o dos ejes adicionales. Ideal para perforaciones con ángulos oblicuos.
Su solución de electroerosión
Taladros iniciales. Microperforaciones. Perforaciones profundas. Perforaciones funcionales. ELECTROEROSIÓN POR PENETRACIÓN
Precisión. Durabilidad. Innovación. Somos Agema Germany.
una empresa familiar dedicada a la perforación de orificios iniciales y la microperforación
AGEMA se ha especializado en el desarrollo y la fabricación de soluciones de electroerosión (EDM) en el ámbito de los taladros iniciales y los microtaladros. Gracias a un generador innovador, es posible realizar taladros de gran precisión allí donde otros métodos alcanzan sus límites. Nuestras máquinas permiten realizar microperforaciones, así como perforaciones iniciales y funcionales en todos los ejes, de forma flexible, precisa y eficiente. Además, la máquina ofrece la posibilidad de realizar electroerosión por hundimiento, por ejemplo, para roscas o ajustes.
Nuestras máquinas «Made in Germany» son sinónimo de la máxima calidad: cada máquina AGEMA se desarrolla, diseña, fabrica y monta íntegramente en nuestras instalaciones. Con las opciones de automatización más modernas, como los cambiadores de herramientas y de piezas, así como un sistema de control modular basado en Windows, las máquinas de electroerosión AGEMA garantizan la máxima flexibilidad, escalabilidad y fiabilidad a largo plazo, a menudo durante décadas.
Fabricación por encargo de microperforaciones y perforaciones iniciales
Combinación de fabricación por encargo y ingeniería mecánica
Les ofrecemos calidad
¿Busca una solución fiable para microperforaciones complejas, perforaciones iniciales o perforaciones de precisión multieje? En nuestro servicio de fabricación por encargo utilizamos nuestras máquinas más modernas para llevar a cabo sus proyectos.
Con nuestras máquinas de electroerosión de alta precisión, establecemos nuevos estándares de calidad y fiabilidad. Gracias a la estrecha integración entre la fabricación y la ingeniería mecánica, optimizamos continuamente nuestros procesos para conseguir máquinas aún más duraderas y precisas que demuestran su eficacia en la práctica.
- Microperforaciones de precisión y perforaciones multieje según sus especificaciones
- Perforaciones profundas con un mínimo de daños en las zonas periféricas
- Perforaciones iniciales de cualquier diámetro con la máxima calidad
- Un socio de confianza para sus proyectos de fabricación
Nos encargamos de ello por usted
- Aceros para herramientas templados y metal duro
- Aleaciones de titanio
- Metales pesados como el molibdeno y el tungsteno
- Cerámicas conductoras como el carburo de silicio
- Aleaciones a base de níquel como Inconel,
- Hastelloy y Nitinol
- Aleaciones especiales como Kovar, Invar y ferrotitanita
Sectores y ámbitos de aplicación
Taladrados iniciales. Microperforaciones. Perforaciones profundas. Perforaciones funcionales. Roscado por electroerosión. ELECTROEROSIÓN POR PENETRACIÓN.
Fabricación de herramientas y moldes
En la fabricación de herramientas y moldes, donde la electroerosión por perforación se conocía originalmente como «perforación de orificios iniciales», cada vez se requieren perforaciones iniciales más complejas. Nuestras máquinas son ideales para microperforaciones, como orificios de ventilación o canales de refrigeración, y para la realización precisa de roscas en metal duro o acero templado.
Automoción
Las máquinas de electroerosión por taladrado de AGEMA permiten realizar taladros de alta precisión para inyectores, canales de refrigeración y canales de lubricación. De este modo, se puede aumentar la eficiencia en el consumo de combustible, la velocidad de producción y la fiabilidad de los componentes.
Aeronáutica y aeroespacial
La electroerosión por perforación en máquinas AGEMA se utiliza para realizar orificios de refrigeración de gran precisión en álabes de turbina, componentes de motores y otros elementos resistentes al calor fabricados con materiales como el titanio o las aleaciones de níquel (Inconel).
Tecnología médica
Fabricación de instrumentos médicos mediante perforaciones profundas y microperforaciones, implantes (por ejemplo, perforaciones en implantes de titanio) y microcomponentes como catéteres o agujas.
Sector energético
AGEMA Maschinen permite realizar microperforaciones de gran precisión en pilas de combustible, componentes de turbinas de gas y sondas de medición, con el fin de optimizar la eficiencia energética y la supervisión de los procesos. Además, permite crear defectos artificiales para la calibración de equipos de ensayo, lo que aumenta la seguridad nuclear.
INDUSTRIA ELÉCTRICA Y DE SEMICONDUCTORES
Microperforaciones de gran precisión, por ejemplo, para unidades de succión al vacío y sondas de medición en la producción de obleas. Gracias a nuestra tecnología EDM y a la baja aportación de energía, nuestras máquinas mecanizan materiales duros como la cerámica o el silicio sin provocar daños térmicos, lo que aumenta la fiabilidad de los componentes.
INDUSTRIA TEXTIL
Gracias al fresado EDM, al mecanizado multieje y a los procesos totalmente automatizados, permite la fabricación precisa de boquillas de hilado y de inyección, así como de boquillas de trama y intermedias. En comparación con las boquillas mecanizadas con láser, estas se caracterizan por un mejor rendimiento, ya que presentan un mejor acabado superficial y permiten fabricar geometrías más complejas.
Defensa
Nuestra máquina de electroerosión por perforación permite el mecanizado preciso de todos los materiales conductores, como el titanio, el Inconel, el Hastelloy, el molibdeno, el tungsteno y las aleaciones de cobalto. Gracias a la tecnología más avanzada de mecanizado por descarga eléctrica y multieje, resulta ideal para aplicaciones exigentes en la industria de la defensa, por ejemplo, para la fabricación de orificios de refrigeración, componentes de precisión para sistemas de armamento y geometrías complejas de piezas.
Sector de la joyería y la relojería
Con nuestras máquinas de alta precisión se realizan microperforaciones en materiales como el oro, el platino, el titanio o la cerámica (conductora) para cumplir con los más altos estándares de fabricación en el sector de la relojería y la joyería.