startlochbohren. mikrobohren. tiefbohren. gewindeerodieren. senkerodieren.
Die AGEMA Bohrerodiermaschine ist in zwei Baugrößen erhältlich, die sich vor allem durch ihren Verfahrweg und den Elektrodenhub unterscheiden. Für noch mehr Flexibilität kann die AG430 optional mit einem größeren Elektroden- sowie Führungswechsler ausgestattet werden. Generator, Software und Bedienkonzept sind bei beiden Modellen identisch.
Ein hochleistungsGenerator für alle Anforderungen
Präzision und Leistung
Das Herzstück unserer Bohrerodiermaschine ist der neu entwickelte Puls-Generator. Er vereint über 30 Jahre Firmengeschichte mit modernster Leistungselektronik und setzt neue Maßstäbe in Präzision, Geschwindigkeit und Effizienz beim Bohrerodieren.
überragende BOHRLEISTUNG
Mit bis zu 12 mm/min in Hartmetall und 40 mm/min in Stahl zeichnen sich unsere Maschinen mit einer überdurchschnittlichen Leistung aus. Hierbei steht die bewährte AGEMA Qualität natürlich an erster Stelle. Das heißt hohe Produktivität bei maximal filigraner Bohrqualität – in Rekordzeit.
ZYLINDRISCHE BOHRUNGEN
Mit der innovativen AGEMA Generatortechnologie wird der Elektrodenabbrand präzise gesteuert, sodass Bohrungen mit nur einer Elektrode nahezu perfekt zylindrisch gelingen.
minimaler elektrodenverschleiss
Jede einzelne Entladung wird exakt gesteuert, sodass jede Entladung gleich viel Energie abgibt. Dies minimiert den Elektrodenverschleiß und verbessert die Oberflächenrauheit.
hervorragende oberflächenqualität
Im Vergleich zu Erodiermaschinen mit wasserbasiertem Dielektrikum sorgt der schonende Energieeintrag für eine deutliche Reduktion von Mikrorissen und thermischen Schädigungen in der Bohrung, wodurch die Ausfallwahrscheinlichkeit von Bauteilen erheblich gesenkt wird.
energieeffizient
Das hochmoderne und effiziente Schaltungsdesign des Generators, ein intelligenter Ruhemodus bei Nichtnutzung und ein innovatives Hochdrucksystem senken den Energieverbrauch erheblich. Dadurch wird die Abwärme, die ins Dielektrikum und die Umgebung abgegeben wird, deutlich reduziert.
konstante produktivität
Im Falle eines Generatorausfalls kann dieser direkt mit einem neuen Generator vor Ort ausgetauscht werden. Somit ist der Maschinenstillstand minimal kurz, da es keine aufwändigen Wartungsarbeiten an der Maschine gibt. Das heißt: Sie produzieren an ihrem Standort, wir reparieren an unserem.
ein spannsystem für vielfältige anwendungen
bohren und senken mit einem einzigen spannsystem
schnellwechselsystem
Mit der neuen Pneumatik-Pinole lassen sich Elektroden in Sekundenschnelle entweder manuell oder automatisch per Elektrodenwechsler austauschen. Das Nullpunktspannsystem nutzt Erowa Compact als Schnittstelle und ist ideal für das Bohr- und Senkerodieren geeignet.
gewindeerodieren
Das Spannsystem ermöglicht einen schnellen Wechsel von verschiedenen Elektrodenaufnahmen. Auch ein Variante für Gewindeelektroden. Dies ermöglicht das Senken von Gewindegeometrien in extrem harten Werkstoffen durch radiales auslenken der Gewindeelektrode innerhalb einer Bohrung. So entstehen präzise Gewindegänge in Werkstoffen, in welchen das klassische Schneiden von Gewinden ausgeschlossen wäre.
SENKEN VON MIKROGEOMETRIEN
Die Erodiermaschine ist speziell für die Bohrerosion optimiert, kann aber auch zum Senkerodieren verwendet werden. Dank des innovativen Generatordesigns, des Erowa-Elektrodenwechselsystems, einer manuell ausrichtbaren C-Achse und vielseitiger Spülmöglichkeiten (Normal-, Impuls- und Saugspülung) eignet sie sich auch für Senkerodierarbeiten, wie das Erstellen von Gewinden, Prägekonturen und Kavitäten.
Ein automatisierter Elektrodenwechsler
Prozessautomatisierung für mannlose bearbeitung
6-, 8- ODER 40-FACH ELEKTRODENWECHSLER
Durch unseren automatisierten Elektrodenwechsler können komplexe Bohrbilder in kürzerer Zeit erodiert werden, ohne dass ein manuelles Nachrüsten der Elektrode notwendig ist. Dies erhöht die Produktivität und garantiert Prozessstabilität durch Minimierung händischer Arbeitsschritte.
Elektroden - zwischenführung für genauigkeitssteigerung
Für die Fertigung von Bohrungen mit grossem aspektverhältnis
perfekter Elektrodenlauf
Ein zweiter Führungshalter wird über eine eigene unabhängige Achse verbaut um die Prozessstabilität, die Führungsgenauigkeit und somit auch die Bohrleistung zu erhöhen, wenn es um das Bohren sehr tiefer Löcher geht.
Eine Dreh- und Schwenkachse für jeden bearbeitungswinkel
rotation und neigung für grenzenlose bearbeitungen im maschinenraum
5-Achs-bearbeitung
Der Teilapparat erweitert unsere Bohrerodiermaschine um ein oder zwei zusätzliche Achsen. Dank der hochgenauen Multi-Achsen-Technologie von ITS können zum Beispiel Kühl- und Entlüftungsbohrungen präzise in komplexe Bauteilgeometrien in sehr flachen Winkeln gesetzt werden.
Ein Bediensystem für viele Anwendertypen
Touch. Taktil. Intuitiv. Interaktiv auf allen ebenen.
22" TOUCH DISPLAY MIT EINGABEGERÄTEN
Die Windows-basierte Steuerung überzeugt durch einfache Bedienung und nahtlose Integration in Firmennetzwerke. Dank Fernwartung ist sofortige Unterstützung gewährleistet. Die komplett überarbeitete, intuitive HMI ermöglicht eine leichte Bedienung über den Touchscreen oder alternativ über Maus und Tastatur und wird durch das AGEMA-Handbediengerät optimal ergänzt.
Maschinen Zubehör
Qualitätsprodukte für Präzisionsprozesse
Wir lagern für alle AGEMA Maschinen das passende Zubehör, Arbeitsmittel und Ersatzteile – sogar für Maschinen aus dem letzten Jahrhundert.
Alle Vorteile auf einen Blick
- Austauschbarer Hochleistungsgenerator der neusten Generation
- Erowa Schnellwechselsystem für den schnellen Austausch von verschiedenen Bohr- und Senkelektroden
- Modernes Bedienkonzept: 22″ Touch HMI, Eingabegeräte und Handbox
- Dreh- und Schwenkachse für 360° Bearbeitungen
- Startlochbohrungen, Mikrobohrungen, Tieflochbohrungen, Funktionsbohrungen, Senkerodieren
- Kleine Bohrungen ab 0,06 mm
Optionen für die AG 320 und AG 430
Updates die den Unterschied machen
- Zusätzliche Zwischenführung für einen perfekten Elektrodenlauf
- 6-, 8- oder 40-fach Wechsler mit Führungswechsler
- Dreh- Schwenkachse für die 360 ° Bearbeitung
- Anbindungsmöglichkeiten an eine Automation
Maschinenparameter übersicht
| Parameter | AG 320 | AG 430 |
|---|---|---|
| Verfahrweg | 300 × 200 mm | 400 × 300 mm |
| Elektrodenhub | 280 mm | 400 mm |
| Beckenmaße | 800 × 500 × 260 mm | 1050 × 650 × 320 mm |
| Elektrodendurchmesser | 0,05 – 10 mm | 0,05 – 10 mm |
| Maximaler Spüldruck | 140 bar | 140 bar |
| Maximales Elektrodengewicht | 5 kg | 5 kg |
| Maximales Werkstückgewicht | 200 kg | 200 kg |
| Maschinengewicht | 1400 kg | 1700 kg |
| Elektrodenwechsler | 6-fach | 8- oder 40-fach |
| Führungswechsler | Nein | Ja |
| Generatorleistung | 50 A | 50 A |
| Bedienung | 22” Touchscreen + Eingabegeräte | 22” Touchscreen + Eingabegeräte |
| Industrie-PC (IPC) | Windows LTSC Enterprise | Windows LTSC Enterprise |